在一些工礦及化工企業(yè)新擴建的技術改造項目中,電力電纜并聯(lián)供電是不可避免的。電力電纜并聯(lián)使用時,兩根電纜的載流必須均勻分布,否則會導致熱擊穿故障。
首先,并聯(lián)使用的兩根電力電纜具有統(tǒng)一的電纜型號、規(guī)格和長度。這樣,當電纜通電運行時,兩根電力電纜的各種參數(shù)基本接近,載流分布基本均勻,單根電纜不會過載,不會提前出現(xiàn)大面積發(fā)熱和燒毀的現(xiàn)象。
其次,應適當放大并聯(lián)運行的電纜之間的距離,使一根電纜出現(xiàn)故障時,不會影響旁邊并聯(lián)使用的電纜同時燒毀,在一定程度上減少了企業(yè)的電力經(jīng)濟損失。
電纜大家都不是陌生,今日小編為你講解交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯生產(chǎn)過程中表面凹凸不平、鼓包等問題,進行分析,提出解決方法及控制對策。
其原因如下:
一、生膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時會出現(xiàn)生膠現(xiàn)象,還會形成絕緣僵塊或硬塊。這一現(xiàn)象的原因主要有:
(1)機頸或機頭溫度不夠,導致內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。
(2)由于機體溫度或剪切力不足,造成局部塑化不良。
(3)如果過濾網(wǎng)襯墊不到位,終影響交聯(lián)絕緣料擠出壓力,還會產(chǎn)生生膠,使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸硬塊。